近日，國創中心第五批設備采購結果公示，東富龍科技集團股份有限公司成功中標“設備采購標段四”。此次中標，東富龍將為國創中心提供包括“1.5L不銹鋼發酵罐”在內的高端核心裝備。這一配置在國內研發端應用較少，它將工業生產中標準的在線清洗(CIP)與在線滅菌(SIP)功能下沉至1.5L研發微量級，旨在確保研發數據與后期放大生產的高度一致性，充分體現了東富龍在生物反應器精密制造領域的深厚功底。

合成生物學被譽為“第三次生物技術革命”，但從實驗室的“微量構建”走向產業化的“宏量制造”，“中試放大”始終是橫亙在科研與量產之間的鴻溝。國創中心項目的順利中標，彰顯了東富龍在應對高端定制化工藝時的攻堅實力。然而，放眼整個蓬勃發展的合成生物學產業，除了定制化需求，如何通過標準化、模塊化、智能化的裝備，滿足更多元化、更主流的生物制造需求？

以此為契機，我們跳出單一項目的定制化框架，帶大家深入了解東富龍在合成生物學中試領域的通用型“一站式”解決方案——看智能制造如何賦能生物資源利用的“新范式”。

東富龍搭建具有創新性的合成生物工藝驗證平臺，以“微生物為基石，生物技術為引擎，發揮菌種全部潛力，創制一切可能的生物原料，面向未來尋求突破”為建設思路。該平臺最顯著的特點是實現了高度集成化生產：在一套設備里，整合四種工藝路線，實現十二種產品的柔性化生產。其涵蓋活性益生菌、功能后生元、發酵中草藥、發酵活性肽、微生物多糖、生物態微量元素、日化發酵原料、合成生物原料等八大功能生物原料的生產工藝驗證，實現平臺共用共享，完成小試成果的技術驗證，包括工藝、過程參數及產品穩定性驗證，為科技成果轉化奠定基礎。

針對復雜的生產需求，東富龍原料藥團隊設計了一套柔性生產解決方案，集成發酵、離心、配液、凍干等核心裝備。并引入低溫濃縮、沸騰制粒、高壓均質等設備，構建先進、精準、靈活的生產發酵系統，實現微生物資源的高效轉化與利用。

正如我們所倡導的，構建“生物資源利用新范式”，是打破傳統發酵瓶頸、實現高效綠色制造的必由之路。

從攜手國創中心打造合成生物學創新高地，到賦能千行百業的生物制造工廠，東富龍正在將這一范式轉化為現實生產力。未來，東富龍將繼續深耕“裝備+工藝+數字化”全流程解決方案，做好合成生物學產業化的“修橋人”，護送每一個創新成果跨越“死亡之谷”，從實驗室走向廣闊市場。